Limpieza de ductos Panamá

Salas blancas y cuartos limpios

Sala blanca: ductos y clasificación de partículas, qué revisar

El ducto nunca toca el aire de la sala blanca: entre ambos está el filtro terminal. Aun así, un ducto sucio puede terminar en un conteo fuera de clase.

Limpieza de Ductos PanamáPor Limpieza de Ductos Panamá13 de octubre de 20268 min de lecturaCompartir
Equipo de acero inoxidable en una sala limpia con ventanas
Respuesta corta

Se comprueba cruzando tres datos: el conteo de partículas en reposo y en operación, la caída de presión del filtro terminal y lo que muestra la cámara en el tramo antes del filtro. Si el conteo sube en operación, la caída de presión del filtro creció y el ducto aguas arriba está cargado, el ducto es la causa probable. Si el filtro tiene fuga en marco o junta, el problema es del filtro.

Clasificación de partículas y el papel del ducto

La clasificación de una sala blanca es un conteo: partículas de cierto tamaño por metro cúbico, medido en reposo y en operación. La guía de la FDA sobre procesos asépticos equipara ISO 5 con la antigua clase 100, ISO 7 con la clase 10.000 e ISO 8 con la clase 100.000, y señala que para una sala ISO 8 suele aceptarse un mínimo de 20 cambios de aire por hora, con tasas bastante mayores en las clases más limpias.

El ducto no entrega aire a la sala. Entrega aire al filtro terminal, y el filtro es el que decide qué pasa. Un filtro HEPA retiene en teoría al menos el 99,97 % de las partículas de 0,3 micrómetros, según la EPA. Por eso el polvo que viaja dentro del ducto no llega a la sala mientras el filtro esté íntegro. Lo que sí hace es cargarlo más rápido, subir su caída de presión y bajar el caudal. Menos caudal son menos cambios de aire, y menos cambios de aire son recuperaciones más lentas y conteos más altos cuando hay gente trabajando.

Filtro terminal sucio o ducto sucio: cómo distinguir

ObservaciónApunta al filtroApunta al ducto
Conteo alto en un solo punto bajo un filtroFuga en junta o medio filtrantePoco probable
Conteo alto en toda la sala en operación, normal en reposoPosible si todos los filtros están cargadosProbable, por caudal reducido en todo el ramal
Caída de presión del filtro por encima del máximo del fabricanteFiltro al final de su vidaCausa frecuente: polvo del ducto lo saturó antes de tiempo
Prueba de fuga del filtro fallidaSíNo, salvo que el ducto haya dañado el marco
La cámara muestra polvo suelto o humedad antes del filtroNoSí, y hay que limpiar antes de cambiar el filtro

La FDA recomienda pruebas de fuga del filtro HEPA al instalarlo y después a intervalos adecuados, por ejemplo dos veces al año en una sala de proceso aséptico, y además vigilar la uniformidad de velocidad en la cara del filtro. Si esas pruebas están al día y pasan, y el conteo sigue subiendo en operación, hay que mirar aguas arriba. La cámara dentro del ducto muestra si el tramo antes del filtro está cargado, húmedo o con uniones abiertas.

Detrás de esta guía está Climatiza, servicio de inspección y limpieza de ductos, que parte siempre del estado real del sistema antes de proponer cualquier trabajo en salas blancas y cuartos limpios.

Señales en el conteo de partículas

  • Conteos en operación que se acercan al límite de clase mes a mes, con los mismos procedimientos y el mismo personal.
  • Tiempo de recuperación más largo tras una intervención en la sala.
  • Diferencial de presión con el pasillo que baja sin cambios en puertas ni esclusas.
  • Filtros terminales que llegan a su caída de presión máxima antes de lo que indica el historial.
  • Manómetro de prefiltros en la manejadora que sube rápido tras cada cambio.
  • Más partículas en los puntos de muestreo más alejados de la manejadora.

Secuencia de revisión sin perder la clasificación

  1. Revisar registros antes de abrir nada. Conteos, diferenciales, caídas de presión y fechas de prueba de fuga. La secuencia depende de lo que ese historial diga.
  2. Inspeccionar con cámara desde fuera del área clasificada. Se entra por registros del ducto en el cielo raso técnico o en la manejadora, sin abrir el techo de la sala ni tocar el filtro terminal.
  3. Limpiar el tramo aguas arriba con el ramal aislado. Compuertas cerradas al ramal en cuestión y la sala fuera de operación según el procedimiento de la planta.
  4. Cambiar o certificar filtros terminales después, nunca antes. Un filtro nuevo bajo un ducto sucio se carga igual de rápido.
  5. Recalificar. Conteo, caudal, diferenciales y prueba de fuga a cargo de quien certifica la sala, con el informe de ductos como anexo.

Qué documentar para el cliente de la sala

El operador de la sala tiene su propio expediente de certificación, y lo que necesita del proveedor de ductos es material que encaje ahí sin interpretación. El informe sigue el orden de la revisión y usa los códigos de ramal y filtro que la planta ya maneja, como se hace en otras plantas con áreas de proceso controlado y en salas técnicas con equipos sensibles al polvo.

  • Plano del ramal con los tramos revisados y limpiados marcados.
  • Fotos con cámara antes y después de cada tramo, con fecha y código.
  • Lectura de caída de presión de prefiltros y filtros terminales el día de la visita.
  • Lo que no se tocó: filtros terminales, techo de sala, esclusas.
  • Recomendación sobre el intervalo de la próxima mirada, apoyada en lo visto y no en un calendario fijo, como explica la guía técnica.

Una sala blanca con filtros al día y ductos revisados no deja de necesitar su conteo periódico. Lo que cambia es que, cuando un conteo se mueve, la causa se encuentra en el primer lugar donde se busca.

Para consultar la disponibilidad o pedir una inspección con cámara, el sitio de Climatiza reúne las vías de contacto y la página del servicio de limpieza de ductos explica cómo se organiza el trabajo.

Fuentes

En este sitio

Preguntas frecuentes

Puede, si se hace con la sala en operación o sin aislar el ramal. Por eso la secuencia aísla el tramo, trabaja desde fuera del área clasificada y deja el cambio o certificación de filtros terminales para después. La recalificación cierra el proceso.

Cuando los registros lo indican: filtros que se cargan antes de lo habitual, conteos que suben en operación o recuperaciones lentas. Un intervalo fijo sin esos datos no tiene base, y la cámara permite confirmar sin abrir la sala.

Mientras esté íntegro y dentro de su caída de presión, sí retiene las partículas. El efecto del ducto sucio es indirecto: carga el filtro, reduce el caudal y alarga la recuperación. Por eso el conteo en operación es la señal que hay que vigilar.

El proveedor de certificación que la planta ya usa, con su propio equipo de conteo y pruebas de fuga. El informe de ductos se entrega como anexo de esa certificación, no en su lugar.

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